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　   按噴焊技能實(shí)行，將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上，結(jié)束開始焊粉的噴涂后，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后構(gòu)成平整面。由于三輥卷板機(jī)預(yù)熱及加熱時(shí)間長(zhǎng)，工件受熱面積較大，熱應(yīng)力較大，比電弧焊更簡(jiǎn)略發(fā)作裂紋，一同線縮短發(fā)作裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時(shí)間、噴層厚度等要素影響，缺陷大小遭到必定束縛，并且焊補(bǔ)的缺陷需收拾潔凈，由于噴粉中含F(xiàn)e量份額較高，構(gòu)成的噴層較電弧焊與母材的顏色更附近。但因具有必定量的Ni，所以無法與母材顏色更挨近，焊補(bǔ)后可以進(jìn)行機(jī)械加工。
　   2、電弧焊
　   用鑄鐵焊條Z248進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)技能分兩種，第一種：焊前預(yù)熱至550℃-650℃，焊補(bǔ)后保溫5-8小時(shí)；第二種：工件焊前不預(yù)熱，焊后保溫3-4小時(shí)。兩種方法均易出現(xiàn)裂紋、硬點(diǎn)，焊補(bǔ)后不簡(jiǎn)略進(jìn)行機(jī)械加工。焊條價(jià)格便宜。用鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊補(bǔ)，焊層與焊層之間應(yīng)間斷冷卻至60℃以下，焊補(bǔ)區(qū)少氣孔、裂紋發(fā)作，機(jī)械加工性出色，結(jié)合強(qiáng)度高、無掉落表象，由于三輥卷板機(jī)導(dǎo)軌加工后吸油及焊條吹力的影響，易發(fā)作咬邊、構(gòu)成“焊補(bǔ)痕跡”，焊補(bǔ)區(qū)顏色與母材有很大差異，并且焊條價(jià)格昂貴。
　    3、從分析的效果就可以得出：
　    傳統(tǒng)焊補(bǔ)技能不能徹底解決三輥卷板機(jī)導(dǎo)軌缺陷批改的根柢緣由是統(tǒng)的噴焊、電弧焊技能，焊補(bǔ)后易發(fā)作裂紋，工件易受熱變形，簡(jiǎn)略出現(xiàn)二次氣孔，焊補(bǔ)處金屬顏色與母材差異大是其一同的特征。

       以上說的這些內(nèi)容就是為什么三輥卷板機(jī)對(duì)鑄件修復(fù)效果不好的具體原因了，希望大家在工作的過程中多加領(lǐng)會(huì)。

       受潮是三輥卷板機(jī)經(jīng)常遇到的一種情況，這種情況會(huì)大大降低三輥卷板機(jī)的性能達(dá)不到對(duì)鑄件修復(fù)的預(yù)期效果。那么，有哪些辦法可以解決三輥卷板機(jī)的受潮問題呢？主要有以下幾種：
       1、外部熱源加熱法：對(duì)于受潮三輥卷板機(jī)先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入內(nèi)部對(duì)其進(jìn)行烘烤。
　　 2、電焊機(jī)干燥法：交流電焊機(jī)干燥法操作前先將受潮三輥卷板機(jī)繞組的個(gè)接線頭串聯(lián)起來，機(jī)殼接地，這樣就可對(duì)三組繞組實(shí)現(xiàn)加熱干燥。
　　 3、勵(lì)磁線圈干燥法：勵(lì)磁線圈干燥法即在三輥卷板機(jī)定子線圈鐵芯上繞上勵(lì)磁線圈，并通入交流電，使定子產(chǎn)生磁通，依靠其鐵損來干燥減速電機(jī)定子。

       當(dāng)再次遇到三輥卷板機(jī)受潮的時(shí)候達(dá)不到對(duì)鑄件修復(fù)的預(yù)期效果，可以應(yīng)用以上辦法進(jìn)行解決，唯有這樣，才能保證其更加高效的進(jìn)行工作。

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